Ưu điểm cốt lõi của thiết bị sợi thép hiện đại (bao gồm kéo dây, bện, ổn định, cắt, v.v.) tập trung ở sáu khía cạnh: độ chính xác cao, hiệu quả cao, độ ổn định cao, thông minh, tổn thất thấp và khả năng thích ứng mạnh, có thể cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.
I. Hiệu quả sản xuất cao và công suất lớn
-Tốc độ cao và hoạt động ổn định:Máy kéo dây được thiết kế với tốc độ lên tới 10 m/s, với tốc độ hoạt động bình thường là 3–10 m/s đối với dây thép Φ5mm. Một máy có thể sản xuất hơn 55 tấn mỗi ngày.
Tốc độ mắc kẹt cao:Máy mắc kẹt thông minh có thể đạt tốc độ mắc kẹt lên tới 120 mét mỗi phút, cải thiện đáng kể hiệu quả mắc kẹt.
Sản xuất liên tục:Tích hợp toàn bộ quá trình cấp dây, kéo, bện, ổn định và{0}}cuộn dây, giảm thời gian ngừng hoạt động và chuyển giao trung gian.
II. Kiểm soát độ chính xác và chất lượng sản phẩm
Độ chính xác kích thước cao:Độ đồng trục của lỗ chết Nhỏ hơn hoặc bằng 0,02mm, hết ròng rọc<0.01mm, and extremely small wire diameter tolerance.
Sức mạnh ổn định:Kiểm soát chính xác tốc độ nén bản vẽ (tổng tỷ lệ nén lớn hơn hoặc bằng 93%, có thể điều chỉnh từ 13% đến 25% mỗi lần vượt qua), đạt cường độ lên tới 2300 MPa đối với dây thép Φ5mm và 2160 MPa đối với dây Φ7mm sau khi kéo.
Độ căng đồng đều:Điều khiển đồng bộ servo nhiều{0}}trục đảm bảo dao động lực căng Nhỏ hơn hoặc bằng ±1,5%, đảm bảo bước dây đồng đều, cấu trúc nhỏ gọn và không có dây bị lỏng trong dây thép.
Chất lượng bề mặt cao:Làm mát theo giai đoạn (làm mát bằng nước + làm mát bằng không khí) và bôi trơn chính xác giúp giảm vết trầy xước và quá trình oxy hóa trên bề mặt, mang lại-độ bóng cao cho thành phẩm.
III. Độ ổn định và độ tin cậy của thiết bị cao
Truyền tải điện hiệu quả cao:Động cơ có tần số thay đổi + đai có độ bền- cao + hộp số cứng đảm bảo truyền lực êm ái và tỷ lệ hỏng hóc thấp.
Hệ thống làm mát toàn diện:Làm mát bằng nước tuần hoàn kiểu trống + làm mát không khí độc lập và làm mát khuôn mạnh mẽ giải quyết vấn đề về nhiệt độ cao trong quá trình vẽ, đảm bảo hoạt động đầy tải-trong thời gian dài.
Các thành phần chính bền bỉ:Khuôn, trống, v.v. được làm bằng hợp kim-chống mài mòn, mang lại tuổi thọ lâu dài (ví dụ: các bộ phận chính của máy ép trục vít có tuổi thọ trên 8000 giờ).
Cơ chế bảo vệ toàn diện:Bảo vệ quá tải thủy lực, phanh khẩn cấp và tự động tắt trong trường hợp hỏng hóc giúp giảm nguy cơ hư hỏng thiết bị.
IV. Mức độ thông minh và tự động hóa cao
Hệ thống điều khiển thông minh:PLC + màn hình cảm ứng, cài đặt tham số bằng một-nhấp chuột, giám sát-thời gian thực và cảnh báo tự động.
Vận hành và bảo trì từ xa:Hỗ trợ chẩn đoán từ xa, cảnh báo lỗi và nhắc nhở bảo trì, giảm-chi phí bảo trì tại chỗ.
Điều chỉnh tự động:Tự động điều chỉnh độ căng, nhiệt độ và bôi trơn dựa trên đường kính và tốc độ dây, giảm sự can thiệp thủ công.
Thu thập dữ liệu và truy xuất nguồn gốc:Việc ghi dữ liệu sản xuất theo thời gian thực-tạo điều kiện thuận lợi cho việc truy xuất nguồn gốc chất lượng và tối ưu hóa quy trình.
V. Khả năng thích ứng vật liệu rộng và tính linh hoạt cao
Phạm vi thông số kỹ thuật toàn diện: Đường kính đầu vào lên tới Φ16mm, đường kính đầu ra Φ4–Φ9mm; có khả năng sản xuất các kết cấu khác nhau như 1×7 và 1×19, với đường kính sợi thép là 9,15–21,6mm.
Khả năng thích ứng vật liệu tốt: Tương thích với các thanh dây thép-cacbon cao có hàm lượng cacbon **0,77%–0,97%**, độ bền kéo Nhỏ hơn hoặc bằng 1550MPa.
Chuyển đổi nhanh: Thiết kế mô-đun, thời gian chuyển đổi khuôn ngắn (ví dụ: chuyển đổi khuôn máy đùn Ít hơn hoặc bằng 10 phút), phù hợp cho sản xuất hàng loạt-nhiều loại, nhỏ{4}}.
VI. Tiêu thụ năng lượng thấp, tổn thất thấp và chi phí-Hiệu quả
Thiết kế-tiết kiệm năng lượng: Biến tần và động cơ-hiệu suất cao, tiết kiệm điện nhiều hơn 15%–30% so với thiết bị truyền thống.
Tổn thất khuôn thấp: Kiểm soát độ căng và bôi trơn chính xác giúp kéo dài tuổi thọ khuôn và giảm chi phí tiêu hao.
Năng suất cao: Tỷ lệ vỡ thấp và tỷ lệ phế liệu thấp, với tỷ lệ năng suất tổng thể trên 98%.
Chi phí lao động thấp: Mức độ tự động hóa cao giúp giảm nhu cầu về người vận hành và thanh tra viên.
VII. Ưu điểm của Thiết bị hỗ trợ xây dựng (Cắt/Thắt/Đùn)
Máy cắt sợi thép: Cắt nguội giúp loại bỏ-thiệt hại do nhiệt độ cao, tạo ra các vết cắt sạch, không có gờ-; hiệu quả cao và an toàn.
Máy luồn dây: Đạt tỷ lệ thành công 99,2% khi luồn cáp qua các ống dẫn cong phức tạp, giảm thiểu việc phải làm lại.
Máy đùn: Lực ép đùn cao (lên tới 500 tấn), tốc độ trượt thấp và chất lượng neo đáng tin cậy.
