Máy dây thép lò xo mạ kẽm
Dây thép lò xo mạ kẽm:nói chung là mạ kẽm nhúng nóng hoặc mạ điện theo kích thước hoàn thiện hoặc ngâm bằng dây, nhúng nóng-và sau đó kéo nguội-theo kích thước đã chỉ định.
Vẽ quy trình dây thép lò xo:(thép) bản vẽ-bản vẽ xử lý bề mặt-(có thể dùng để sắp xếp dây) Dây thép lò xo tôi chì: tôi tôi trong bể chì ở kích cỡ dây hoặc các thông số kỹ thuật trung gian kéo nguội, sau đó xử lý bề mặt và vẽ.
Dây thép lò xo dập dầu:thép carbon hoặc thép hợp kim có thể được lựa chọn theo nhu cầu, được kéo nguội đến kích thước hoàn thiện sau khi xử lý bề mặt, sau đó được tôi luyện. Quá trình này chủ yếu được sử dụng cho lò xo treo ô tô và dây thép lò xo van. Tất nhiên, nó cũng có thể được sử dụng.
Xử lý bề mặt:Tẩy trắng và photphat thường được sử dụng để loại bỏ cặn oxit sắt và tạo thành màng photphat. Một số người còn sử dụng các phương pháp cơ học. Mục đích là để đáp ứng các yêu cầu của quá trình vẽ nguội và có được bề mặt nhẵn. Đối với những dây lò xo có yêu cầu độ bền mỏi cao, chẳng hạn như dây lò xo van thì nên bóc bỏ để giảm khuyết tật bề mặt. Nếu nhà máy thép có thể sửa chữa phôi thép cũng sẽ giúp giảm thiểu khuyết tật.
Vẽ dây:Quá trình vẽ thành phẩm có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất của sản phẩm. Nói chung, để đảm bảo độ dẻo dai của sản phẩm, tổng tỷ lệ giảm (tỷ lệ giảm diện tích) tương đối lớn, khoảng 90% và tỷ lệ giảm loại lỗ tương đối nhỏ, khoảng 10%-20%. Đối với dây thép lò xo có độ bền cao, nhiệt độ đầu ra của mỗi dây thép phải được kiểm soát dưới 150 độ để tránh dây thép bị xoắn và biến dạng do lão hóa do biến dạng. Lão hóa do biến dạng là khuyết tật chính khiến dây thép bị bong tróc. Vì vậy, việc bôi trơn tốt và làm mát đầy đủ là cần thiết trong quá trình kéo. Tốc độ truyền qua và tốc độ kéo nhỏ hơn giúp giảm sự tăng nhiệt độ của dây thép.
Xử lý nhiệt:Dây lò xo bằng thép carbon thường được làm nguội trong bể chì để thu được cấu trúc ngọc trai rất mịn (soxite), có lợi cho việc cải thiện đặc tính kéo và hiệu suất của lò xo. Quá trình thay thế bể chì vẫn chưa được hóa lỏng, chỉ được sử dụng trong một số ứng dụng có đường kính nhỏ. Dây thép hợp kim thường được ủ và xử lý nhiệt để điều chỉnh cấu trúc của nó phù hợp với biến dạng bản vẽ. Việc xử lý nhiệt dây inox là giải pháp vững chắc, với mục đích cải thiện kết cấu đáp ứng nhu cầu kéo dây. Dây thành phẩm được làm nguội bằng dầu. Dây được nung nóng đến nhiệt độ austenitizing trong một khoảng thời gian bằng cách gia nhiệt cảm ứng hoặc lò sưởi bằng gas hoặc dầu. Sau khi làm nguội, nó được ủ ở nhiệt độ vừa phải. Mặc dù trên danh nghĩa được gọi là làm nguội bằng dầu, nhưng về cơ bản nó là làm nguội bằng nước hoặc làm nguội bằng nước và vật liệu polymer.
