Nghiên cứu công nghệ và công nghệ sản xuất thép thanh gân cán nguội
Thép thanh gân là một trong những sản phẩm thép thanh thường được sử dụng trong kỹ thuật xây dựng. Nó có nhiều ưu điểm như độ bền cao, độ dẻo dai cao và khả năng hàn tuyệt vời, được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, cầu, đường, móng, đường hầm và các lĩnh vực khác. Hiện nay, quy trình sản xuất thanh thép gân chính là quy trình cán nguội, trình độ kỹ thuật của nó đã đạt đến trình độ cao sau khi liên tục cải tiến và hoàn thiện.
Công nghệ sản xuất thép thanh gân cán nguội
-Quy trình sản xuất thanh thép gân cán nguội là công nghệ xử lý các thanh thép gân bằng thép dải cán nguội thành máy. Quá trình chính như sau:
1. Tháo cuộn thép
Quá trình tháo cuộn dây là loại bỏ cuộn thép được lưu trữ trong thư viện cuộn dây theo nhu cầu, đưa máy cuộn dây mạnh qua trục gá, sau đó xoắn trục gá để làm cho cuộn thép từ từ mở ra.
2. Nóng nảy và nóng nảy
Cuộn thép được làm nóng và tôi luyện sau khi tháo cuộn, để hiệu suất làm việc nguội của cuộn thép có thể đạt trạng thái tối đa, tạo điều kiện thuận lợi cho việc thúc đẩy các hoạt động tiếp theo.
3. Chuẩn bị kỹ thuật
Cuộn cuộn dây đến khu vực gia công, đồng bộ hóa vị trí phẳng hơn của nó, kiểm tra cuộn dây xem có khuyết tật không, sau đó cắt nó thành chiều dài cốt thép mong muốn.
4. Khuôn cán nguội
Liên kết này là cốt lõi của quy trình sản xuất thanh thép có gân cán nguội, mục đích của nó là sử dụng phương pháp uốn, làm phẳng và các cách khác để xử lý và biến dạng thanh thép để tạo thành hình dạng có gân thông thường. Quá trình này đòi hỏi sự kết hợp giữa các cuộn thép và hai con lăn kéo, có một miếng đệm phía trên mặt đất để hoàn thành quá trình uốn và biến dạng của thanh thép.
5. Cắt làm mát bằng nước
Bước cuối cùng trong quy trình sản xuất thép gân cán nguội-là sử dụng máy cắt làm mát bằng nước-để cắt thanh thép theo chiều dài mong muốn và làm sạch nó.
