Dây chuyền sản xuất dây Pc
video

Dây chuyền sản xuất dây Pc

Công nghệ tiên tiến Châu Âu Tốc độ tối đa 120m/phút Đường kính φ9,15 đến φ21,6Hệ thống điều khiển thông minh
Gửi yêu cầu
Giơi thiệu sản phẩm

 

Mô tả sản phẩm

 

Dây chuyền quấn dây thép này được áp dụng công nghệ tiên tiến của Châu Âu. Phạm vi đường kính là 9,15mm - 21.6mm và tốc độ mắc kẹt cao nhất có thể lên tới 120m/phút. Dây chuyền mới có độ ổn định vận hành cao hơn và tuổi thọ dài hơn. Nó được trang bị hệ thống điều khiển thông minh tiên tiến, có thể nhận ra chức năng chẩn đoán từ xa, loại bỏ lỗi và nhắc nhở bảo trì.

 

product-1-1

 

Thông số sản phẩm

 

tham số

Giá trị

Hệ thống điều khiển

Điều khiển bus PLC-

Độ căng tối đa

160000N

Tốc độ

65 - 120m/phút

Phạm vi đường kính

9.15 - 21.6mm

Điều chỉnh tốc độ

AC VFD

Quyền lực

650kw

lò nung

600Kw, 380 độ

Ròng rọc căng

Φ2000

Quá trình lây truyền

Hộp số cứng

ống chỉ

Φ1250/Φ1120

Kích thước cuộn

Φ760x750mm

 

Hình ảnh sản phẩm

 

wire strand machine 51
 
wire strand machine 91
 

 

wire stranding machine 67
 
wire strand machine 11 -
 

dây chuyền sản xuất dây pc

 

Quy trình sản xuất:


Dưa chua: Thanh dây thép carbon 82B-cao được sử dụng làm nguyên liệu thô. Sau khi giải nén và nới lỏng, nó được ngâm trong dung dịch axit clohydric loãng 10% -15% trong khoảng 30 phút ở nhiệt độ phòng để loại bỏ tạp chất trên bề mặt. Sau khi ngâm, nó được rửa sạch bằng nước để loại bỏ axit còn sót lại.
Phốt phát: Thanh dây sau khi ngâm và rửa sạch sẽ đi vào bể phốt phát. Quá trình photphat hóa nhanh, nhiệt độ thấp được sử dụng để tạo thành màng chuyển hóa hóa học photphat, tức là màng photphat, để cải thiện khả năng chống ăn mòn của chất nền. Không cần rửa lại bằng nước sau khi photphat hóa; dung dịch photphat chỉ đơn giản là được rút hết.

 

Xà phòng hóa: Dung dịch xà phòng hóa là dung dịch xà phòng natri. Thanh dây trải qua quá trình xử lý xà phòng hóa để tăng khả năng bôi trơn bề mặt, chuẩn bị cho quá trình kéo dây tiếp theo. Sau khi xà phòng hóa, không cần rửa lại bằng nước; dung dịch xà phòng hóa được rút hết trước khi dây đi vào quá trình kéo.
Kéo dây và bện dây: Máy kéo dây-trực tiếp-tốc độ cao được sử dụng, sử dụng quy trình kéo nguội chín-giai đoạn để kéo thanh dây theo từng giai đoạn theo thông số đường kính yêu cầu. Dây thành phẩm sau đó được đưa vào máy bện, ở đó nó được xoắn và tạo hình theo yêu cầu của khách hàng, sau đó được làm thẳng bằng con lăn căng.
Xử lý ổn định: Dây bện được nung nóng cảm ứng để cải thiện tính chất vật lý của nó, tăng độ bền và độ dẻo dai, cuối cùng tạo thành sợi thép.

 

wire strand machine 9

 

Hồ sơ công ty

 

Công ty TNHH Máy móc Hylite Hà Bắc nằm ở trung tâm Bắc Kinh-Thiên Tân-Khu vực kinh tế và công nghệ Hà Bắc - Khu phát triển kinh tế Xianxian, nơi ra đời phương châm "Tìm kiếm sự thật từ sự thật". Nhà máy có diện tích 50 mẫu Anh. Chúng tôi đang tham gia vào dịch vụ R&D, sản xuất và bán thiết bị dùng cho gia công thanh thép và dây kim loại. *Có nhiều năm kinh nghiệm về thiết bị gia công thép, có đội ngũ R & D chuyên nghiệp và đội ngũ dịch vụ hậu mãi- dựa trên các nhà thiết kế người Ý, sản xuất nhiều loại máy kéo dây trực tiếp, máy kéo dây ngang,{10}}thiết bị thép gân cán nguội tốc độ cao, thiết bị bện thép, thiết bị bện thép, thiết bị thanh thép PC, thiết bị dây hàn, máy bện thép và các thiết bị gia công thép cỡ lớn và trung bình{11}}khác có thể được tùy chỉnh.

 

12

 

 

 

 

Chú phổ biến: dây chuyền sản xuất dây pc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy dây chuyền sản xuất dây pc tại Trung Quốc

Gửi yêu cầu

whatsapp

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin