Những điểm chính khi sử dụng máy tạo hình thanh thép có gân cán nguội

1) Trong quá trình vận hành cần chú ý tránh bị thắt nút, rối loạn các thanh thép cuộn.
2) Cần thường xuyên kiểm tra độ mòn của khuôn dẫn hướng, con lăn loại bỏ rỉ sét và con lăn giảm ứng suất, thay thế kịp thời và loại bỏ cặn oxit thường xuyên.
3) Chất bôi trơn và chất làm mát phải luôn được cung cấp đầy đủ.
4) Thường xuyên kiểm tra những hư hỏng của hệ thống truyền động và thay thế, sửa chữa kịp thời.
5) Tất cả các bộ phận được bôi trơn phải được làm sạch và bôi trơn thường xuyên.
6) Trước khi khởi động máy, hãy kiểm tra xem tất cả các bộ phận và công tắc làm việc có ở vị trí làm việc bình thường hay không và các vít có bị lỏng hay không.
7) Chất làm mát và chất bôi trơn phải được cung cấp trước khi máy cán nguội hoạt động.
8) Khi điều chỉnh lực ép, nghiêm cấm các con lăn tiếp xúc hoặc va chạm với nhau. Các con lăn ép phải được tinh chỉnh và phải có khoảng cách giữa các con lăn, nếu không con lăn sẽ bị hỏng.
9) Khi thay tấm cuộn, hãy kiểm tra xem ổ trục có bị hỏng hay không và ống lót bên trong của ổ trục có bị lỏng hay không. Nếu có bất kỳ chuyển động nào, khe hở ổ trục phải được điều chỉnh đến vị trí thích hợp và phải bổ sung đủ chất bôi trơn gốc natri vào ổ trục. mập.
10) Kiểm tra bộ cuộn thường xuyên để xem các tấm cuộn có bị lỏng hay không.
11) Khi lắp đặt và thay thế các tấm cuộn, hai bộ đầu cuộn cần cách nhau một khoảng nhất định và phải có một khoảng cách nhất định giữa mỗi bộ tấm cuộn trước khi có thể lắp và tháo bộ cuộn.
12) Sau khi thay thế con lăn hoặc ổ trục, mẫu lỗ phải được điều chỉnh lại.
13) Trước mỗi lần thay thế tấm cuộn, nên bôi một lớp dầu mỏng lên đế, ray dẫn hướng, bánh răng và giá đỡ.
14) Mỗi ​​khi bạn thay một tấm cuộn, mạt sắt và các mảnh vụn khác ở các lỗ vào và ra của khung và bộ cuộn phải được làm sạch.
15) Tùy theo kích thước bên ngoài của thép thanh gân cán nguội có đạt tiêu chuẩn hay không mà quyết định thay đổi cuộn.